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      激光加工技術的發展

      作者:金美特 發布時間:2020-10-28 瀏覽人數:132

        國外激光加工設備和工藝發展迅速,現已擁有 100kW 的大功率 CO2 激光器、 kW 級高光束質量的 Nd:YAG 固體激光器,有的可配上光導纖維進行多工位、遠距離工作。激光加工設備功率大、自動化程度高,已普遍采用 CNC 控制、多坐標聯動,并裝有激光功率監控、自動聚焦、工業電視顯示等輔助系統。


        激光制孔的最小孔徑已達 0.002mm ,已成功地應用自動化六坐標激光制孔專用設備加工航空發動機渦輪葉片、燃燒室氣膜孔,達到無再鑄層、無微裂紋的效果。


        激光切割適用于由耐熱合金、鈦合金、復合材料制成的零件。目前薄材切割速度可達 15m/min ,切縫窄,一般在 0.1 ~ 1mm 之間,熱影響區只有切縫寬的 10% ~ 20% ,最大切割厚度可達 45mm ,已廣泛應用于飛機三維蒙皮、框架、艦船船身板架、直升機旋翼、發動機燃燒室等。


        激光焊接薄板已相當普遍,大部分用于汽車工業、宇航和儀表工業。激光精微焊接技術已成為航空電子設備、高精密機械設備中微型件封裝結點的微型連接的重要手段。


        激光表面強化、表面重熔、合金化、非晶化處理技術應用越來越廣,激光微細加工在電子、生物、醫療工程方面的應用已成為無可替代的特種加工技術。


        激光快速成型技術已從研究開發階段發展到實際應用階段,已顯示出廣闊的應用前景

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